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劃線平台-擠壓成型技術

發表時間:2017年07月08日【

 劃線平台-擠壓鑄造和壓力鑄造的不同點是:將預熱後的預製塊放入預熱的鑄型中,在重力下澆入液態金屬或合金,然後在壓頭作用下使液體滲入預製塊,液態金屬在壓力下凝固.有人用這種方法製取a1203短纖維鋅基複合材料.日本有人直接將碳及玻璃顆粒放入鑄型,然後壓頭作用在錫液上使金屬體擠入鑄型.

在擠壓階段,采用10t油壓機,壓力為91MPa左右.李愛華將撐融鑄造與擠壓鑄造結合起來,將重量比為鋁合金的3%~6%的包鎳銅石墨粉加入到液固合金漿液中,然後將其迅速擠壓成軸承毛坯.攪拌器表麵塗有耐熱礬土水泥,轉速為400~1500r/min..擠壓設備為YA32-100型擠壓機,加壓速度為7mm/s.
不少人對複合材料的擠壓鑄造在理論上做了深入探討.儲雙傑等在利用擠壓鑄造製造碳纖維增強a356複合材料時特別研究了合金的凝固過程.發現在澆注溫度高時其凝固發生在整個浸滲過程之後.由於模具和纖維的激冷作用,初生鋁固溶體相在纖維間隙開始形核並逐漸向纖維表麵長大;而共晶矽相則是依附在碳纖維表麵形核及長大.並發現,隨凝固冷卻速度的降低,共晶矽相的形態由蠕蟲狀向針狀,塊狀轉變.
同樣有人在研究CF/AL-4.5Cu複合材料的擠壓鑄造時,發現初生鋁固溶體也是在纖維間隙形核並向纖維表麵長大;而共晶θ相則依附於碳纖維表麵形核長大.由於這種材料的界麵結合很強,其斷裂特征為脆性斷裂.冷卻速度(0.1~100s-1)對擠壓鑄造G-SIC增強鋁基複合材料凝固組織的影響,發現冷卻速度越大,G-SIC顆粒的分布越均勻.
這是一種高端的鑄鐵劃線平台成型技術,雖然推行的難度比較大,但是AG亚游集团應該大力推行這些技術,這樣的話才能更快的促進產業優化,提高整個產業的技術含量.